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构建智能“神经中枢”,Datacolor TLM赋能扬子纺纱色彩管理

5月8日

在纺织行业竞争日趋激烈、小单快反成为常态的当下,色彩管理已成为印染企业增强核心竞争力的关键所在。全球领先的色彩管理解决方案服务商Datacolor旗下实验室整合配色软件Datacolor® Textile Lab Manager(以下简称“TLM”)凭借优异的性能与高度数智化优势,助力众多纺织企业实现高效色彩管理,张家港扬子纺纱有限公司(以下简称“扬子纺纱”)正是其中的典型代表之一。


德国南毛集团自20世纪60年代开始布局毛精纺纱业务,1995年在中国成立扬子纺纱,历经多期发展,其染色生产基地已遍布中国、德国、意大利、越南等。随着业务发展与市场需求变化,企业的色彩管理模式亟需升级。例如,传统的配色系统对硬件配置要求较高,而染厂受成本限制难以将其融入日常生产,也难以形成企业的数字化资产。

流程重构 破解应用痛点

宋仁华表示,TLM软件凭借领先业界的多重优势,真正贴合企业实际生产需求,有效解决了扬子纺纱在使用传统配色系统过程中遇到的各种问题。他指出,TLM的应用优势主要集中在以下方面:

● TLM以网页端+轻量化应用端模式实现测色配色分离,并支持手机、平板、台式机等多终端操作,工作人员可随时随地修改配方并一键下发至滴液机,高效分散了脉冲式工作量,使设备利用率实现最大化

● TLM可实现任务进度全程追踪,并自动实时生成员工产能统计、打样超时与流转次数报表等,所有操作记录均可完整留档追溯。借助TLM,管理人员能够全面掌握打样效能,为企业精准管控成本、提升运营效率提供有力支撑

● TLM拥有灵活开放的接口,具备高效协同能力,可主动获取任务与双向回传配方/确认样,实现数据互通与流程闭环,彻底封堵人工“短路”漏洞,堪称染厂实验室的数字化“神经中枢”


“TLM的可视化、图形化界面非常友好,显著降低了操作门槛,即使新手员工也能快速使用。同时,TLM可实时同步老师傅的配方修改记录,不仅将隐性经验转化为企业数字化资产,更是依托大数据与AI算法,持续沉淀染色配方数据,做到智能推荐最优配方,有效减少了对人工经验的依赖。这些优势不仅是我们越南新工厂等缺乏成熟技术团队的海外基地现在所急需的,相信未来也将对我们的智能化转型起到重要作用。”宋仁华补充道。

增效提速 打造核心优势

应用TLM软件后,扬子纺纱已在色彩管理上取得显著成效。宋仁华坦言道:“在TLM软件的技术支撑下,我们的打样及配色效率大幅提升,通常打色1~2次即可精准实现目标颜色。值得一提的是,针对客户小批量、快交期、高品质的需求,我们希望以接近绞纱染色的交付速度,实现毛条染色的纱线品质,TLM在这一过程中发挥了关键作用。其可实现毛条染色配方直接一次投产,大幅缩短了打样周期,从而加快整体交付进度。在LT2-条染两周快速交付项目的基础上,我们实现了效率的显著突破:目前30S/2纱线已缩短至5.9天,48支纱线也稳步控制在7.1天以内。得益于这种高效的流程重构,我们已具备能力将这一“LT2-条染两周交付“的标准,进一步扩展至工艺更为复杂的60S/2纱线品种。”

此外,扬子纺纱基于TLM定制开发的CCG模块,已成功实现德国南毛集团内全球色号统一编制。宋仁华表示,基于这一应用优势,目前集团内部无需反复寄样确认,大幅提升了跨区域协同效率,降低了沟通与物流成本。

TLM不仅仅是一次软件更新,更重新定义了业务流与空间灵活性。未来随着数据持续积累与AI技术深化应用,其智能配色将进一步成熟,推动色彩管理迈向高效、精准、透明的数字化新阶段。


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与此同时,基于TLM当前在实验室配色的成熟应用,Datacolor计划将其延伸至生产端,即将落地的TPM生产管理软件将构建从实验室打样到车间生产的全链条色彩管理体系,为行业带来更完整、更落地的智能染整色彩管理解决方案。


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