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微胶囊技术在产业用纺织品领域的应用(二)

3月30日

产业用纺织品作为功能性纺织材料的重要分支,已广泛渗透至医疗卫生、安全防护、环境治理等领域。随着市场对产品功能长效化、多元化需求的提升,微胶囊技术已成为推动产业用纺织品升级的关键技术。本期聚焦微胶囊技术在过滤与分离、日化与家居、建筑与室内环境用纺织品中的应用。

过滤与分离用纺织品

过滤用纺织品需提升对挥发性有机物(VOCs)、重金属的吸附效率,微胶囊技术则实现了“吸附-降解”一体化。

在空气净化领域,李慧霞等以活性炭-TiO2复合颗粒为芯材、聚酰亚胺为壁材,采用界面聚合法制备微胶囊,其对甲苯吸附容量达85 mg/g,紫外光下降解率达90%,而经微胶囊整理后的聚丙烯纺粘非织造布的VOCs过滤效率则达到了95%,阻力损失仅80 Pa。赵鲜涛等还指出,微胶囊与膜分离技术结合可开发“吸附-降解-分离”一体化材料。

在水质处理领域,功能化微胶囊凭借优异的吸附性能,成为水体污染物去除的重要材料,为过滤与分离用纺织品的功能改性提供了核心支撑。乙基纤维素基微胶囊(EASK)对亚甲基蓝的去除率达84.13%,经5次吸附-再生循环后,平衡吸附容量仍能保持初始值的80.5%,展现出良好的长效吸附性能;中空聚电解质微胶囊(P2型)对阳离子染料具有高效吸附特性,其对亚甲基蓝的吸附容量高达909.25 mg/g,且吸附平衡时间仅约20 min,吸附效率显著;载正辛醇微胶囊对低浓度苯酚的最大吸附量为33.01 mg/g,对含酚废水中的苯酚具有特定吸附能力。这类微胶囊的核壳结构可提供丰富吸附位点,且能保留自身孔隙结构,避免吸附过程中通道堵塞,为其与纺织基材复合用于水质净化奠定了基础。郭登峰等开发的壳聚糖-银复合抗菌微胶囊,可提升过滤材料的抗菌性能,避免微生物堵塞孔隙。

日化与家居用纺织品

日化与家居用纺织品聚焦感官体验与场景适配性,通过微胶囊技术有效解决传统香精易挥发、留香短、刺激性强的痛点,拓展其在日化、家居配套等场景的应用。

BESEN将茶树油用β-环糊精、PVA等包覆制备微胶囊,然后将其浸轧整理到粘胶非织造布上,赋予其香味的同时兼具抗菌性,拓展了其在医用、美妆纺织品中的应用。YINGNGAM等用喷雾干燥法以阿拉伯胶包覆香茅油制备的微胶囊,挥发性低、刺激性弱,易浸渍非织造布,为美妆用纺织品的开发提供了新思路。崔贞超等以薰衣草香精与正十六烷为混合芯材、PMMA为壁材制得温控芳香微胶囊,并用浸渍法将其整理涤纶非织造布上,整理后的非织造布在70 ℃下放置42天仍留有芳香。此外,郭文君以丝素蛋白为载体制备香味剂缓释微胶囊,发现丝素蛋白壁材可提升香精相容性,为保健纺织品的芳香整理提供了新方向。

建筑与室内环境用纺织品

建筑与室内环境用纺织品侧重通过微胶囊技术赋予纺织品调温节能功能,降低建筑能耗、提升室内舒适度。

刘美娟等以MUF为壁材、正十八烷为芯材,经原位聚合法制得相变微胶囊,其相变潜热为245.7 J/g,采用干法涂层工艺涂覆非织造布后制得调温壁纸,其最高温差为9.2 ℃,节能效率为53.8%,且厚度变化小、透气性良好,为调温壁纸提供了技术支撑。黄睿以油溶性甲醇醚化三聚氰胺-甲醛(MMF)预聚体为壁材、正十二醇为芯材,通过原位聚合法制备相变微胶囊,该微胶囊包覆率达93.6%,经50次冷热循环焓值仅损失1.92%,在储热领域应用潜力巨大。沈轲等以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为壁材单体、十八烷为芯材,制得焓值为188.90 J/g的耐温相变微胶囊,再经浸轧法制备调温非织造布,其升温温差达5.0 ℃、降温温差为-1.8 ℃,热时凉感显著且冷时能缓冲降温。

更多内容,请关注本刊2026年第2期“微胶囊技术在产业用纺织品领域的应用”一文。


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