在“双碳”战略与可持续消费浪潮下，纺织产业正经历一场从“石油依赖”到“生物驱动”的材料革命。2025中国国际纺织纱线（秋冬）展览会上，生物基PTT（聚对苯二甲酸丙二醇酯）全链条产品矩阵的亮相，不仅让观众直观看到“玉米变成衣”的神奇蜕变，更揭开了我国生物基材料产业打破国际垄断、构建自主生态的突围路径——这背后，安徽华恒生物科技股份有限公司（下称“华恒生物”）提出的“新化学”理念与其牵头成立的生物基聚酯纺织产业联盟，成为推动产业从“实验室技术”走向“生活应用”的重要引擎。

从“卡脖子”到“全球第二”

“过去提到生物基PTT，国内企业只能看国外脸色。”一位业内专家的话，道出了此前行业的困境。作为生物基PTT纤维的关键原材料，1,3-丙二醇（PDO）的生产技术长期被国外企业垄断，不仅供应受限，价格更是让不少企业望而却步，制约了我国生物基聚酯产业的发展。

打破这一局面的，是华恒生物深耕二十年的生物制造技术积淀。“我们提出‘新化学’理念，核心就是用生物基碳源替代传统石化原料，打造绿色制造体系。”华恒生物生物基材料事业部总监唐喆介绍，华恒生物携手中科院天工所，以工业玉米为原料，通过微生物细胞工厂的构建，对生产菌种、发酵工艺、提纯工艺全流程进行创新，最终攻克了生物基PDO的国产化难题。2024年，公司5万吨生物基PDO产能正式投产，一举成为全球第二家实现该产品万吨级供应的企业。

这款自主研发的生物基PDO，不仅在纯度与稳定性上达到行业领先水平，更能显著减少温室气体排放，为国家“双碳”战略的推进持续贡献力量。“该项目最大的突破就是原料创新，现在我们再也不用受‘卡脖子’之痛了。”唐喆的话语中满是自豪，而这也正是“新化学”理念从理论走向实践、转化为产业硬实力的最佳证明。

从“创新协同”迈向“品牌协同”

单一企业的原料突破，难以支撑整个产业的升级。深知这一点的华恒生物，于2024年9月牵头成立“生物基聚酯纺织产业联盟”，联合东华大学、国家先进功能纤维创新中心、宝丽迪、常熟海立等单位，构建起“原料研发—技术转化—市场应用”的高效协同体系。

2025中国国际纺织纱线（秋冬）展览会，成为联盟协同成果的集中展示平台。“这份协同创新的成果，在本届展会上得到了精彩呈现。”唐喆介绍，联盟成员各展所长：华恒生物展示5万吨产能的生物基PDO与PTT切片，夯实原料端核心实力；宝丽迪带来PTT改性色母粒切片、国家先进功能纤维创新中心推出PTT可降解功能母粒、赛维尔研发R-PET/PTT及差异化PTT切片，展现中游材料创新活力；下游环节，常熟海立的长丝细旦双组分与隐汗纤维面料、上海群德的针织面料、恒都纺织的机织面料，再到棱御服饰的针织运动装、维纳达服饰的PTT针织服装，形成“PDO—PTT切片—纱线—面料—成衣”的全链条展示，让观众直观看到生物基纤维从源头到终端的蜕变。

更具标志性的是联盟标识的现场发布。“这意味着生物基聚酯产业从‘创新协同’迈向‘品牌协同’阶段。”生物基聚酯纺织产业联盟首席专家、东华大学研究员王华平表示，经过将近一年的创新实践，联盟重点实现两大核心突破：一是原料创新，彻底打破传统石油基原料的制约；二是需求驱动创新，依据市场需求打通生物基技术赋能纺织产品体系的“最后一公里”，为行业提供专业化解决方案。

从“对标国际”走向“引领全球”

站在产业升级的关键节点，生物基PTT的突围之路远未结束。王华平将产业发展划分为三个阶段：“第一阶段是从无到有，解决‘有没有’的问题；现在我们进入第二阶段，对标国际水平，解决‘好不好’的问题；下一步，要依托中国产业链优势，迈向‘引领发展’的第三阶段。”

这一目标的底气，来自我国纺织产业链完整的体系能力。唐喆透露，未来联盟将进一步扩大“朋友圈”，吸纳短纤、色母粒等领域的优质企业，完善产业链布局；同时以“上下游一体化推进”为抓手，强化品牌对接，用消费端需求反向拉动技术创新与产品开发，让生物基聚酯纤维在更多领域落地生根，推动行业实现全面升级与可持续发展。

作为联盟的发起者，华恒生物则计划以生物基PDO为核心，构建更广阔的生物基生态，公司正布局一系列生物基单体生产，以“Triple Zero”（零碳排放、零石化资源、零浪费）为ESG目标，推动全链路零碳，助力下游实现“产品碳足迹可视化”。“公司将始终秉持‘专业协作、共赢共生’的理念，以1,3-丙二醇为基石构建的生物基生态为纽带，与联盟成员各展所长、相互赋能，推动生物基聚酯产业生态在绿色转型的道路上走得更稳、更远。”唐喆说道。

从打破国际垄断的原料突破，到全链条协同的联盟构建，再到面向未来的生态布局，我国生物基PTT产业正走出一条独特的突围之路。

（来源：合成纤维）