10月31日
随着原料技术、化学技术、生物技术、纺织技术、聚合物加工技术等多领域技术的融合推进,以及材料应用领域的创新拓展,生物基纤维领域出现了诸多创新案例,也催生出一批初创项目和企业,备受行业内外,尤其是资本和品牌关注。
日本生物技术公司Spiber开发了一种微生物发酵合成蛛丝蛋白的技术,并制成了Spiber Brewed ProteinTM纤维,有长丝和短纤等品类可选。据统计其在2023—2024年期间获得的融资超过100亿日元。目前,该公司已与意大利多家高端面料制造商达成合作。如:与Marzotto毛纺公司合作开发的一款面料,由30%的Spiber Brewed ProteinTM纤维和70%的羊毛混纺而成,适合制作西装;与意大利博洛尼亚纺纱厂Filatura Papi Fabio SpA合作,推出了Brewed ProteinTM纤维+RWS超细羊毛混纺纱。
作为一家生产以蜘蛛丝为基础的高级生物材料的领先企业,AMSilk开发的AMSilk超细纤维与桑蚕丝相比具有显著的环保优势,包括:气候变化影响降低81%;酸化降低90%;淡水富营养化降低73%;土地使用减少92%;用水量减少97%等。而且,用其制成的纺织品易于降解。目前,AMSilk正在与味之素食品欧洲建立长期的合作伙伴关系,利用味之素在精密发酵领域的专业知识及在法国的战略位置,在其位于法国内斯勒的制造工厂利用生物技术制造蛛丝蛋白。
在德国联邦教育和研究部(Bundesministerium fürBildung und Forschung,BMBF)牵头的BIOTEXFUTURE(生物基纺织品研究创新空间)项目的资助下,亚琛工业大学纺织技术研究所(ITA)与阿迪达斯股份公司合作,开发一种用于运动服的轻质超绝热非织造布Light Lining。项目团队开发了一种新型纤维素气凝胶,作为替代羽绒和聚酯纤维的解决方案,其适用于运动和户外服装的隔热保温层。它提供了两个重要创新点:一方面,这些气凝胶纤维是从木材中获得的,是一种由可再生和可回收原料制成的生物基材料;另一方面,这些气凝胶纤维具有比常规保温层更好的隔热保温性能,据测试,新型纤维素气凝胶材料在克重为60 g/m2下的热导率为0.035 W/(m·K)。与传统的刚性气凝胶产品相比,这款纤维素气凝胶柔软有弹性。
东华大学的研究团队通过优选菌群来源,另辟蹊径地采用微生物定向发酵技术,实现餐厨垃圾48 h乳酸快速达峰,使得乳酸产率大于50%。同时,该团队还开发了梯级温控钙盐热熔结晶技术,在结晶环节促进产品二次成核,使乳酸产品纯度提升至98%。在团队成员的努力下,其乳酸产品通过第三方认证,达到聚乳酸市场纯度准入条件,成为国内首个实现餐厨提取高纯度乳酸的团队。通过将乳酸进一步加工成生物基纤维——聚乳酸纤维,对其在纺织服装领域的应用起到了很好的促进作用。
(来源:纺织导报官微)
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