Ramco集团的纺织事业部与立达公司之间已有多年成功合作的关系。性能优化服务解决方案是双方最近的一次重点合作项目。立达售后服务团队实施该解决方案后，一座现有纱厂的产能提高了10%，纱线质量提高了25%，降低了每千克纱线的生产成本。

Ramco集团的纺织事业部(以下简称Ramco)成立于1936年，坐落在印度泰米尔纳德邦的拉贾帕拉耶姆，纺织业是该市的经济支柱。Ramco的纱线出口至世界各地，包括美国、中国，甚至日本的高端市场，每年的营业额约为1.75亿美元。

成功的试点项目

1956年，Ramco从立达购买了其首个配套齐全的开清系统和梳棉机。从2008年至今，该公司已在五家纺纱厂安装了立达全流程系统，包括开清线、梳棉机、精梳机、并条机和紧密纺纱机，共计84000锭。

该公司生产20-350英支的转杯棉纱、环锭棉纱和紧密棉纱。保持这种高纱线质量需要投资先进的技术和技能，而这一直Ramco战略的组成部分。这也是促使立达售后团队向Ramco总裁N. Mohana Rengan先生介绍性能优化项目益处的原因。这位总裁回复说：“我们为什么要继续投资于旧机器呢？”机器运行几年后就会性能下降，客户通常会考虑投资新机器。然而，根据机器的状况，性能优化可以延长机器寿命并提高能。立达团队决定启动一个试点项目。立达团队分析了紧密纺生产线的已有机器，并确定在质量、产能和节能方面存在可显著改进的潜能。Mohana Rengan先生对这个试点项目带来的快速回报和对已安装机器的分析数据感到非常满意。他告诉立达团队尽快开始实施这套解决方案（图1）。

图1：Ramco集团纺织事业部总裁N. Mohana Rengan对结果非常满意。

一项分为两个阶段的投资计划

首先，立达团队为整个投资制定了路线图，包括纱厂评估以及为技术团队开展厂内培训。这样就可以得出详细的投资成本并制定完整的安装计划，该计划还清楚地显示了客户可获得的益处。

目的是提高原料利用率和产能，降低能耗，提高纱线质量，以便尽快收回所需投资。为此，Ramco与立达决定先专注于纤维准备机器，然后再将重点移到紧密纺纱机上（图2）。

图2：双方对此次合作非常满意（从左向右）：立达区域销售经Manickakumar Petchimuthu先生、Ramco集团纺织事业部的客户服务总经理Prakashpeter JK先生及维修总经理助理Murugan T M先生

从纤维准备到后纺都得到了明显改进

经济的纱线生产在很大程度上依赖于原料成本。因此，每家纺纱厂都希望在整个生产线上节约原料。为此，Ramco决定根据立达团队的建议，投资优化纤维准备机器。如最终总结所示，这既减少了浪费，又显著提高了从开棉机到梳棉机，再到并条机和精梳机的生产质量。

高效生产优质纱线，同时更大限度降低能耗和成本是纺纱厂取得成功的另一个关键因素。对后纺设备进行特定升级使之成为可能。立达团队确定了紧密纺纱机上可以升级换代的各种工艺部件。他们重点关注质量包、吸风插件Bright、吸棉笛管K-ECOrized（图3）和自动落纱套件，以及全面翻新摇架和彻底检修磨损部件。

图3：使用吸棉笛管K-ECOrized升级后，现有紧密纺纱机的能耗显著降低。

该项目让纤维准备机器和紧密纺纱机得到显著改善（图4）：

纱线质量（纱疵减少）提高25%，清纱器剪切次数和偶发性疵点大幅减少；

60英支、80英支和100英支纱线的产能提高10%；

100英支纱线实现原料节省1.5%，以落棉为主；

每台紧密纺纱机每小时节能3千瓦时；

整套设备的寿命至少增加6年；

图4：Ramco受益于纺纱厂的显著改进。

得益于产能提高、能耗降低和节省的成本，大约两年就可收回投资成本。立达团队递交最终报告后，Ramco总裁表示：

“在预测未来的客户需求和市场趋势后，我们决定在2019年和2020年分两个阶段投资这个解决方案项目。该项目成效显著。我们认为，我们在正确的时间做出了正确的决定，取得了令人鼓舞的成果。尽管当今市场形势低迷，但这项投资开始带来回报。立达团队为我们已有的机器提供了这种量身定制的解决方案，并根据纱厂评估进行端到端准备，以确保按时完成项目，我对他们的这种想法和做法深表赞赏。维修和维护服务团队在微调以及顺畅安装方面也做得很好。”

（来源：立达中国）