近年来，市场上对花式纱的品种需求越来越多样，质量要求也越来越高。波浪纱作为近几年出现的新型花式纱线，不断为时尚服饰设计带来丰富的灵感，满足了市场消费对产品品质提升的要求。

什么是花式波浪纱？

波浪纱是基于普通竹节纱的纱线结构，演变出的具有更加丰富结构形态的新型花式纱，具有独特的外观和纱线结构。它的纱线形态呈波浪状，在普通单纱的长度方向上出现不同于基纱线密度的粗节，这些粗节是由一组组小波组成，看上去像水面的波浪一样，N个小波组成一个波浪。

花式波浪纱与普通竹节纱的区别在哪里？

普通竹节纱是由节长、节距、节粗三大要素组成，其结构和特征参数如下图。其中A1、A2、A3……表示竹节长度；B1、B2、B3……表示节距长度；D1、D2、D3……表示竹节线密度；竹节纱的排列形式分为有规律和无规律两种。

波浪纱则是由波长、浪长、波底、波峰、波谷五大要素组成, 其结构和特征参数如下图。其中a1、a2、a3……表示波的长度；A1、A2、A3……表示浪的长度；B1、B2、B3……表示波底长度；D1、D2、D3……表示波峰处的线密度。每一组小波的数量、线密度、长度可以任意变化，可随机纺制有规律、无规律的纱线。

波浪纱纺制过程中的问题及解决方法是什么？

1. 出现整台断头与分散性断头

纺制过程中出现整台断头可重点排查以下 4 种原因：（1）工艺参数是否合理，有无异常；（2）齿轮啮合传动是否有打顿现象；（3）停车和关车操作是否妥当；（4）电器故障。

出现分散性断头时，除了上述原因外，还需考虑以下因素：（1）波长越短，波峰处线密度与基纱线密度的比值（倍率）越大，断头越多。在波浪纱工艺设计时，应尽量满足短波长搭配小倍率，长波长搭配大倍率；（2）适纺原料的性能要满足纱线品种的需要，不能用等级低的原料纺制高支波浪纱，否则断头率高，影响生产效率。

2. 没有竹节或纱支变轻

纺制过程中出现没有产生竹节或纱支变轻的情况，可对以下情况逐一排查：（1）纺纱工艺的传动比计算不准确，有些棉纺厂工艺员在翻改品种时，习惯将机械传动比当作轻重牙使用，而不去改变基纱总牵伸值，这种做法不妥；（2）修改操作面板上的工艺参数时必须停车，细纱机的捻度改变时，必须返回界面确认后再开车，以防将竹节纱误设为平纱；（3）有些厂家为了防止突然停电而引起的断头，则采用蝴蝶牙单向轴承，后期轴承损坏不起作用而引起；（4）粗纱定量不稳定；（5）编码器脉冲干扰太大；（6）纺纱类别、工艺参数、工艺齿轮搭配等设定有误。

3. 波浪纱的实际线密度比设定线密度大

在纺制波浪纱时，若出现实际纱线线密度比设定线密度大很多的情况，主要原因与解决方法如下：（1）参数设置错误；（2）工艺号直接调出，没有更新确认；（3）波峰处的线密度可设置比实际高一些。

更多内容，请关注《纺织导报》2019年第6期《新型花式波浪纱的开发与应用》一文。