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活性染料分子结构影响湿摩擦牢度

发表时间:2006/4/5

       染料的水溶性

       活性染料分子上含有的水溶性基团越多,在染色过程中越有利于染料的溶解和上染,当然也有利于浮色的洗涤。但染色完成后,“优良的水溶性基团”就成为耐湿摩擦牢度的不利因素。这是由于水溶性基团的存在,会加强染料分子产生脱离纤维素而溶解于水的趋势,水溶性越好,染料就越容易与纤维断开。为解决这一矛盾,在染色完成后,可以再通过固色剂来封闭其水溶性基团,以提高染色织物的耐湿摩擦牢度。

       染料的直接性

       活性染料的直接性主要与染料分子量的大小、极性强弱、结构形态的规整性、活性基及其位置有关。分子量越大、极性越强、结构形态的规整性越好,则染料分子的直接性越高,而扩散性能则越差,染料越容易聚集在织物表面而不易向纤维内部扩散和转移,势必造成浮色过多。而直接性太低,则影响固色率。因此,活性染料的直接性以中等为佳。直接性的大小可以从Rf值和渗圈试验中测得。

       活性基

       活性基不同,与纤维反应形成的共价键稳定性也不同。一般,活性基的反应活泼性越高,成键后的稳定性越差。活性基不同,与纤维反应所形成的共价键耐酸碱稳定性不同。X型均三嗪类活性染料与纤维反应形成的酯键,其耐酸稳定性较差,接触到酸性气体和水分时,易引起染料与纤维断键;KN型乙烯砜类染料与纤维反应以醚键结合,耐酸性水解较稳定,但在碱性介质中却容易造成染料与纤维间的共价键断裂。含双活性基团的M、ME型活性染料则耐酸碱稳定性较高,但布面pH值最好能保持在中性。因此控制成品色布的布面pH值,对织物的耐湿摩擦牢度也很重要。

(来源:中国印染化学品网)