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青岛毛纺织股份有限公司的骨架型超薄精细毛织品开发

发表时间:2005/12/9

        由于生活水平提高,及纺织技术进步,人们追求纺织品轻薄、舒适、高档并崇尚天然纤维已成为必然趋势。纺织品开发者也必须从这方面努力以适应市场需求.就毛织品而言,要发生轻薄精纺毛织品必须要有细号羊毛(即70支以上的羊毛细度,20微米以下的羊毛),而细号羊毛产量比例很少,价格也很高,另外还需要先进的纺纱设备,如赛络纺纱设备.因此较薄毛织品生产成本会很高。由于合成纤维大量出现、成本又低、纺织性能又好,但由于其拒水性不适于做贴身穿着的纺织品。但天然纤维与合成纤维各有优缺点,合二为一就能取长补短,就如合金的理论一样产生一种新品种,具有合金元素的长处弥补了其短处。采用混纺是一种办法,但这并不彻底。

       青岛毛纺织股份有限公司的技术人员构思一种以合成纤维为纱的骨架,利用一根 33dteX/15F的涤纶长丝为纱的骨架,再与 66支澳毛制成羊毛粗纺纱,在B583细纱机上配置宁波纺织机械部件厂生产的 SL型赛洛菲尔装置导轮用来控制涤丝的位置和张力,使涤丝与牵伸后的羊毛须条在前罗拉处形成一个三角区(其间隔为 1.2-1.4cm),这样生产出的纱线条干好、毛羽少,这样可以纺出 22 x 1tex - 16.7 x 1tex(相当于11 x 2tex-8.3 x 2tex)的骨架纱,这种纱既降低了原料成本,又提高了纺纱支数,减少了并线、捻线工序。但此纱的捻系数应控制135以上至140以下,这样成纱既圆滑而又有弹性、纱的表面毛羽也少。

(来源:中创网安徽分站)