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纺机产品技术创新三大技术要素及重点方向

发表时间:2003/5/29

    业内专家提出,我国纺织机械行业的产品技术创新必须从市场需求上进行定位,新产品、新技术应在满足用户获取利润最大化要求的同时,实现自身发展。
  业内人士认为,纺机业应通过三大技术要素开展产品技术创新工作:一是提高纺织产品档次。新型纺织机械应能加工出具有特色的纺织品,如棉、毛细纱机的紧密纺纱,差别化、功能性化学纤维的纺丝和后加工,各种特殊功能的织物等。二是具有较高的机械效率。如有较高的速度,较高的机械可靠性与稳定性、运转效率高,使纺织品的产量和质量明显提高。三是降低生产成本。如低能耗、低污染,物料消耗少和减少用工等技术,这些效应在很大程度上是依靠纺织机械这个载体来实现的。
  根据我国纺织机械“十五”发展规划的要求,以下方面应成为该行业技术创新的重点方向:
  新产品开发研制:新型大容量聚酯设备,高速卷绕头,年产5万吨以上涤纶短纤维成套设备,年产3万吨腈纶成套设备,粘胶长丝连续纺丝设备,特种纤维成套设备,提高清梳联、精梳机组、短片段自调匀整并条机,集体落纱的细纱机设备,适应棉、毛纺紧密纺纱机,新型自动络筒机,适应中高支纱的转杯纺纱机,纺粘法非织造布设备,高速宽幅大提花剑杆织机,喷气织机,高速重磅喷水织机,电子提花圆纬机,电子提花自动横机,双轴向经编机,智能化高效、短流程印染前处理设备,高效、节能拉幅定型机,小浴比、环保型染色机,高速电子大提花装置,磨针周期长和使用寿命长的金属针布,高速剑杆织机配置的剑杆头、剑杆带,高速宽幅钢筘和铝合金综框,适应紧密纺纱工艺的空气捻接器。 
  制造工艺技术:提高装配质量工艺水平,零件加工柔性化制造技术,表面处理技术研究,智能化热处理工艺,模具CAD/CAM及修复工艺技术,激光加工技术与参数优化技术,计算机辅助工艺设计系统与CAPP技术,数控加工集成与DNC技术,精化毛坯与近净成形技术。