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ITMA 2019 | 卓郎:品牌升级 实现纤维到纱线的纺纱全流程

发表时间:2019/6/25

6月20日,国际纺织机械展览会( ITMA 2019)在西班牙巴塞罗那展览中心正式举办。四年一届的ITMA展会已然成为纺机行业创新成果的集合地和首发地,ITMA 2019将有哪些行业大事发生?有哪些值得关注的技术亮点和创新产品呢?6月20—26日,《纺织导报》特派记者团将进行现场报道,以飨读者。

在本届ITMA 2019纺机展上,Saurer(卓郎)向世界展示卓郎品牌升级的魅力——活力、创新、前瞻,引爆现场。来自全球的纺织专家、企业家、纺织兴趣爱好者相聚一堂,共同见证卓郎全新产品的亮相。



Autocard梳棉机全球首展

基于人体工程学设计的Autocard梳棉机对于操作人员更加友好,LED状态灯显示实时反映机器的圈条和运行状态,以便操作工可以预先安排和快速响应。全新的HMI更加全面地显示机器运行信息,指导操作工完成机器的更佳工艺设定。



推出双眼并条机  实现从纤维到纱线的纺纱全流程

卓郎在前纺价值链中全新推出双眼并条机,包括预并Autodraw D和自调匀整并条机Autodraw DL。至此,卓郎实现了从纤维到纱线的纺纱全流程。



全球发布Autoairo爱罗纺纱机

卓郎在此次纺机展上全球首次发布Autoairo爱罗纺纱机,“无人值守、全自动化单锭、双面喂入、节省空间的紧凑设计以及高端的数字化技术”等元素结合在了一起,将理想的高端自动化解决方案与久经市场考验的纺纱技术完美融合。



可观的产能优势

Autoairo爱罗纺纱机拥有自主控制的单锭,集成了独立驱动、智能化和数字化的接头单元。这种结构使Autoairo更高产、更灵活,并在所有的重要指标上都具有巨大的优势,同时确保各种应用的目标质量。

笨重的中央自动化设备已经过时,而Autoairo爱罗纺纱机的每一个单锭都可以独立接头,这带来了强大的产能优势。

SynchroPiecing 24可实现24个单锭同时接头。因此,Autoairo的接头能力是市场上传统机器的两倍,Autoairo不会因等待接头而影响机器启动速度,这将极大地提高生产效率,开辟新的工艺视角,扩展工艺应用范围。

另外,紧凑的双面设计是另一个产能优势。如果按相同的年产纱量计算,Autoairo爱罗纺纱机比单面设计的传统空气纺纱机节省40%的空间,每平米更高的产能可以节约投资及相应的后续成本,更小的工厂面积,意味着建设成本和空调成本相应减少,投资回收期大大缩短。


卓越的纱线品质

Autoairo爱罗纺纱机的数字化技术确保了高品质的纱线质量。DigiPiecing数字接头技术在Autocoro全自动转杯纺纱机上得到了百万次的验证,确保无疵接头。优化后的Airolab数字式电子清纱器可监测每一个细小的偏差,并将它从纱线中移除。Autoairo爱罗纺纱机集成了Autocoro先进的DigiWinding FX数字化卷绕技术,可生产出品质卓绝的卷装。另一个保障纱线卓越品质的因素是Autoairo的牵伸系统,这得益于卓郎数十年来在环锭纺领域精益求精的牵伸系统专业知识。



在Autoairo爱罗纺纱机上加工的纱线可获得Belairo质量认证标识,从而帮助纺纱厂在未来能够更容易、更有利地推广他们的纱线。


赋予新的灵活性

空气纺纱的自动化一直是业界思考的重点,而爱罗纺高端的自动化水平积极地促进了操作管理的灵活性,将为处理经济型小订单带来积极影响,MultiLot多批次功能可以同时运行4个不同的批次,这就意味着纺纱厂可以频繁而快捷地换批,提高竞争力,甚至在12个纺纱锭位试纺的状态下,其它锭位仍然可以正常地生产。



现代化的操作工辅助

Autoairo爱罗纺纱机通过创新的LED灯带及其醒目的颜色信号与员工建立更有效的沟通,操作工可通过信号显示发现运转不良的纺纱锭位和空的条筒位置,并快速直接地做出反应。

通过Autoairo爱罗纺纱机,卓郎为纺纱厂提供更高效率的空气纺纱设备,Autoairo可帮助客户更快、更经济、更灵活地生产出符合市场需求的高品质纱线,这些具有决定意义的竞争优势为爱罗纺纱线带来新的盈利点。