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Loepfe推出提高棉纱中PP异纤清除效果的新工具P-Matrix

发表时间:2019/4/16

在棉纱的生产中,合成纤维对棉花的污染仍然是纺纱厂普遍关注的问题之一,尤其是来源于棉包包装材料的白色或透明的聚丙烯(PP)纤维,若混入棉花中,在生产过程中又没能恰当地清除,会直接影响最终成纱质量,导致客户昂贵的索赔。异纤清除技术能明显提高纱线质量,但过程要求严格,还将降低生产效率,产生大量的浪费。




为了进一步优化清纱工艺,Loepfe(洛菲)公司在其YarnMasterZENIT+电子清纱器的基础上研发了新的PP纤维检测设定工具P-Matrix(P-级别表),大大提高了清除PP纤维的效率。在印度一家纺纱厂进行的广泛试验中展示了其良好效果。







印度SLP纺纱厂试验情况

SLP纺纱厂总部设在印度Guntur(贡土尔)区,为当地和出口市场生产高质量的棉纱。SLP公司拥有一体化生产车间,并致力于不断提高设备性能,利用现代最新技术满足高端客户的需求,提供棉纱最佳解决方案。为了提高清纱效率,SLP和洛菲公司合作使用新的PP纤维检测设定工具P-级别表进行了试验。

首先,用手工挑拣出带有聚丙烯的原棉并纺制60S精梳纱,并在SChlafhorst(赐来福)Autoconer 6自动络筒机上进行络筒。结果表明,清纱器在100 km内清除了20处合成异纤,清纱效率在80%以上,没有收到客户投诉。

接下来,SLP利用P-级别表来加强对清纱过程的控制。按照质量要求来设定,P-级别表自动制定了清纱曲线,操作人员可以通过调整清纱曲线来轻松地进行工艺设定,以便获得最佳结果。其他工艺质量参数,如毛羽、棉结和纱线张力也必须考虑在工艺设定内。设定完成后按照先前的试验步骤重新进行清纱试验,结果表明,电子清纱器通过P-级别表的精确调整,在100 km内清除了42处异纤,清除效率高达95%。



P-级别表设定


P-传感器功能原理

YarnMaster ZENIT+将不同的传感器工作原理结合在一起,从而使客户能够有效地控制纱线质量。P-Sensor(P-传感器)的合成异纤检测功能基于摩擦生电效应,能够区分棉花和合成异纤,如聚丙烯纤维、聚乙烯纤维和聚酰胺纤维等。

由于所有物料都是带电荷的,当它们与另一种物料发生摩擦接触时产生摩擦静电效应。在YarnMasterZENIT+中,纱线通过一个电极并交换电子,第二电极测量产生的电荷将其转换为电压信号。由于电荷强度取决于物料,因此传感器不受纱线粗细的影响,可以检测所有合成异纤的静电信号。P-级别表显示传感器信号,操作人员能直观地调整灵敏度,达到最佳效果。



YarnMaster ZENIT+ P-传感器测量原理



P-传感器测量中的电信号


令人鼓舞的结果

独特的传感器与新的工具P-级别表原理相结合,大大提高了合成异纤的清除效率,同时也优化了综合生产效率,减少浪费。设定的参数可根据不同类型的纱线和所需质量分别储存。不同批次之间,只需将已被设定过的参数加载到YarnMaster ZENIT+电子清纱器中,下一相同批次就可以很容易地做到“质量重现”。从而,昂贵的客户投诉将被最小化,最终成就高利润的纺纱厂。

(来源:纺织导报)