高品质面料的生产和整理过程需要可靠且高效的技术支持。考虑到这一点，全球领先的织物整理专家Weidmann集团一直选用Brückner（布鲁克纳）集团成熟的拉幅定形技术。几十年来，布鲁克纳在纺织品后整理生产线的生产方面一直处于世界领先地位。除拉幅定形机外，该集团还生产涂层生产线、松弛干燥机、预缩整理生产线、连续染色生产线以及用于黏合非织造布的烘箱和其他特殊的生产线。

两家集团都持续投资于创新技术，以期在当下和未来获得成功。近日，一台全新开发的布鲁克纳拉幅定形机安装在了Weidmann集团的超现代化工厂中。新生产线配备了 2台轧染机、1 台拉幅定形机和 6 台烘箱。2台轧染机连续排列，带有自动压力调节和特殊滚轮，可实现均匀的液体分布。微波传感器可以持续检测织物的水分含量，从而确保必要时能够自动调整挤压的压力。拉幅定形机喂入口前设计的整纬装置可确保织物的正确喂入。智能驱动系统可以将可能出现的弓形或纬斜变形降至最低。

新开发的拉幅烘干机专为在烘干过程中会产生大量纤维屑的织物而设计。水平排列的双层滤网可以在生产过程中收集产生的纤维屑。而且，烘干机使用了高效节能电机，空气循环风扇和电机可以轻松拆卸和维护。新开发的水平织物输送带具有坚固耐用的特点，且维护简单。

此外，布鲁克纳的新生产线也支持“工业4.0”。通过OPC－UA，拉幅定形机可直接连接到Weidmann集团的ERP系统，所有生产和产品质量数据都可按批次、小时、日、周和年进行记录，还可准确测量和记录能量消耗，并可通过智能手机或平板电脑等查看当前机器状态。此外，Weidmann集团的新生产线上还安装了由布鲁克纳新开发的模拟软件ExPertex。

（来源：纺织导报）