返回首页   企业动态

自动化解决方案,以确保质量——USTER® 织物检测系统可以减少浪费并提高产量

2020年12月8日

USTER® 织物检测解决方案涵盖了从织造到后期整理的整个价值链。USTER® Q -BAR 2织物检测仪和USTER® EVS FABRIQ VISION织物检测仪的巧妙设计适合每条生产线——支持最终产品的质量保证和织物产量优化。

乌斯特的“质精于思”方法现在应用于自动织物检测,为要求严格的纺织品应用带来急需的精度和安全性——以及所有对质量很重要的织造工厂。各地的质量标准一直在提高:在汽车行业中,零缺陷已经成为强制性要求。诸如安全气囊,顶篷,车顶内衬和轮胎帘子线之类的应用需要百分百完美的质量。除此之外,还有许多其他纺织行业部门必须满足客户的期望。在当今的生产环境中,自动化的高质量解决方案至关重要。



自动化:获得信任和盈利

乌斯特提供了两套系统,确保面料达到所需的质量标准,以保护面料制造商免受昂贵的索赔和受损的声誉。

两种系统还额外增加了一些宝贵的好处。USTER® Q -BAR 2织物检测仪可防止浪费,而USTER® EVS FABRIQ VISION织物检测仪可显着提高所有应用的一流质量。USTER® Q -BAR 2织物检测仪和USTER® EVS FABRIQ VISION织物检测仪对用户的业务成功产生了真正的影响——这一点在世界各地的许多安装过程中得到了证实。在各种不同的应用程序和业务中,这些用户有一个共同的结论:织物检测的自动化解决方案赢得了他们的信任。


减少不良质量和最少原材料浪费

USTER® Q -BAR 2织物检测仪的优雅纤薄的设计吸引了人们的注意,其设计目的是易于在现有织机上安装。它代表了最新一代的织机监控和检查系统,为织造工人提供了操作上的改进。USTER® Q -BAR 2织物检测仪位于钢筘的正后方,能够快速响应并避免出现连续或重复疵点。报警和停车信号使操作员能够立即纠正相应的问题。这种早期检测减少了不良质量和材料损失。

USTER® Q -BAR 2织物检测仪对织物故障进行分类和保存,为每个布卷创建质量疵点图,并可以通过直观的触摸屏进行查看。该系统提供了不同分类的可能,并根据疵点的数量、大小和位置以及客户标准对卷进行分类,它还可以自动对布卷进行评分。总之,对于大多数应用,USTER® Q -BAR 2织物检测仪减少了织造后续检查的需求。



提高优质质量和最高织物产量

织物生产商需要一个稳定高效的疵点检测率和优化效率的分级。USTER® EVS FABRIQ VISION织物检测仪通过在过程和最终检测中使用自动控制来确保这一目标——并自动创建布卷检验图表。它消除了对缓慢、昂贵且不可靠的人工检验的需要,并将操作员升级为高技能工作。该系统捕获任何可见疵点的能力可以使优化织物产量并防止索赔。

USTER® EVS FABRIQ VISION织物检测仪的剪切优化模块可实现最佳结果。根据设置,它可以优化每类的织物产量。在检验过程中,红外墨水作为同步点被添加到织物上。然后将疵点位置与剪切优化模块同步。使用红外墨水标记,激光指针在剪切台过程中指出疵点的确切位置,从而最大程度地减少了出错的风险。


质量至关重要,数据也至关重要

对保证质量的需求不断增长是一个重要趋势,要实现这一目标显然需要自动化。织物检测自动化的主要好处是连续收集客观数据。USTER® FABRIQ EXPERT专家系统具有自动进行数据分析的好处,完全可定制的报告适用于所有级别的人员,并可在控制面板上显示。对纺织厂而言,该系统的在线织物检测和机器性能的全面统计,有助于优化生产和促进自动化。

USTER® FABRIQ EXPERT专家系统提供工厂中所有连接的所有连接的USTER® Q -BAR 2织物检测仪的概况图。主要关注显示相关背景如运行状态或生产速度下的质量信息,例如在给定时间内的疵点数量。重点突出技术警报以触发早期反应,从而可以在问题刚刚发生时即可解决。

此外,流畅的界面允许用户将织物检测数据与现有的ERP系统连接,为实现真正的数据流和先进的生产自动化。


控制面料缺陷,促进业务发展

USTER® Q -BAR 2织物检测仪和USTER® EVS FABRIQ VISION织物检测仪共同提供对织物缺陷的有效控制。“各行各业的知名生产商已经在其生产线上安装了USTER® 解决方案,从而确保了他们的业务。”乌斯特技术公司织物检测产品经理Ingo Kiefer说。

缺陷是无法完全避免的,因此准确定位缺陷至关重要。从织造到生产过程结束,自动化检测解决方案使生产商可以做出正确的质量决策并确保利润。


纺织导报网站版权及免责声明
  • 凡本网注明“来源:纺织导报”的所有作品,版权均属于《纺织导报》,未经本网授权,任何单位及个人不得转载、摘编或以其他方式使用上述作品。已经获得本网授权使用作品的,应在授权范围内使用,并注明“来源:纺织导报”。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。
  • 凡本网转载自其他媒体的作品,转载目的在于传递更多信息,并不代表本网观点,也无法保证其内容之准确性或可靠性。
  • 如因作品内容、版权和其它问题需要同本网联系的,请在30日内进行。

※ 有关作品版权事宜请联系:010-84463638转8850 电子邮箱:info@texleader.com.cn

纺织导报官方微信

intertextile